Новости / Наука и производство / Оснащение производства

5:05 / 14.02.20

На ПАО «Кузнецов» начали применять 3D-технологии в процессах магниевого литья

На ПАО «Кузнецов» начали применять 3D-технологии в процессах магниевого литья

Изготовление крупногабаритных отливок деталей / Фото: soyuzmash.ru

ПАО «Кузнецов» (входит в Союз машиностроителей России и АО «ОДК» госкорпорации «Ростех») в литейном производстве внедрен экономичный метод изготовления магниевых отливок.

В ПАО «Кузнецов» впервые в процессе изготовления крупногабаритных отливок деталей до 2 метров в диаметре использованы формы и стержни, изготовленные методом селективного выращивания на 3D-принтере. Форма является элементом для образования внешнего контура литой детали, а стержни – ее внутренней полости. В отличие от стандартной технологии, данный способ не требует изготовления и доработки крупногабаритной оснастки – самого дорогого и трудоемкого этапа литья. В результате внедрения технологии удалось сократить цикл и стоимость изготовления деталей из легких сплавов, которые могут содержать редкоземельные металлы.

304841b50ae8a9ea551d21f666af9d28.jpg

Изготовление отливок / Фото: soyuzmash.ru

В рамках реализации проекта специалистами ПАО «Кузнецов» разработаны методики изготовления отливок – осуществлена разработка литниково-питающих систем, проведено 3D-моделирование процесса заливки деталей, позволяющее в процессе проектирования выявить и устранить дефекты отливок.

Полученные отливки деталей из магниевых сплавов газотурбинного двигателя марки «НК», изготовленные с применением технологии селективного выращивания форм и стержней, соответствуют требованиям конструкторской документации.



МОСКВА, Союз машиностроителей России
21


Оригинал

Теги: ПАО «Кузнецов», Союз машиностроителей России, АО «ОДК», «Ростех», литейное производство, внедрение, изготовление магниевых отливок, 3D-принтер